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Le carbure de silicium noir est produit par une fusion par réduction de bauxites de haute qualité dans des fours à arc électrique. C’est à la fois un matériau dur et résistant à haute résistance, ce qui en fait un excellent grain abrasif pour les applications. Ses propriétés thermiques en font une excellente matière première pour les applications réfractaires.
Des moyens simples d'obtenir les réponses dont vous avez besoin.Envoyer un e-mail
xlabrasivematerial@gmail.comEn raison de la rareté de la moissanite naturelle, la plupart du carbure de silicium est synthétique. Il est utilisé comme abrasif, et plus récemment comme semi-conducteur et simulant de diamant de qualité gemme. Le processus de fabrication le plus simple consiste à combiner du sable de silice et du carbone dans un four à résistance électrique en graphite Acheson à haute température, entre 1 600 ° C (2 910 ° F) et 2 500 ° C (4 530 ° F). Les fines particules de SiO2 dans la matière végétale (par exemple, les balles de riz) peuvent être converties en SiC en chauffant l'excès de carbone de la matière organique. La fumée de silice, qui est un sous-produit de la production d' alliages de silicium métallique et de ferrosilicium , peut également être convertie en SiC par chauffage avec du graphite à 1 500 ° C (2 730 ° F).
Haute résistance, dureté élevée, résistance à l'abrasion, conservateur, excellente conduction thermique.
En tant qu'abrasif, il peut être utilisé comme outil de meulage, tel qu'une meule, une pierre à huile, une tête de meulage, un carreau de sable, etc.
En tant que désoxydant métallurgique et matériau exotique.
Monocristal de haute pureté, qui peut être utilisé pour la fabrication de semi-conducteurs et la fabrication de fibre de carbure de silicium.
Il peut être utilisé comme désoxydant pour la fabrication de l'acier et modificateur pour la structure en fonte, et comme matière première pour la fabrication de tétrachlorure de silicium.
Il peut être utilisé comme matériau de chauffage indirect à haute température.
Lubrifiants anti-usure, revêtements structuraux, revêtements fonctionnels, revêtements protecteurs, matériaux absorbants, matériaux furtifs, etc. dans le domaine industriel
Polissage du verre, pneus en caoutchouc et autres produits en caoutchouc, plaquettes de frein hautes performances, lubrification anti-usure des produits, revêtements en poudre résistants à l'usure à haute dureté.
Céramiques structurales à hautes performances (telles que tuyères de fusées, industrie nucléaire, etc.), pouvant être utilisées comme couteaux en céramique, outils de coupe, outils de mesure, moules ; céramiques structurelles spéciales, céramiques fonctionnelles, céramiques composites, céramiques techniques.
Fraction | 0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm |
Bien | F500, F2500, -100mesh -200mesh -320mesh |
Céréales | 8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# |
Micro poudre (standard) | W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 |
JIS | 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# |
FEPA | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 |
Le cran | Sic | F.C. | Fe2O3 |
F12-F90 | ≥98.50 | <0.20 | ≤0.60 |
F100-F150 | ≥98.00 | <0.30 | ≤0.80 |
F180-F220 | ≥97.00 | <0.30 | ≤1.20 |
F230-F400 | ≥96.00 | <0.40 | ≤1.20 |
F500-F800 | ≥95.00 | <0.40 | ≤1.20 |
F1000-F1200 | ≥93.00 | <0.50 | ≤1.20 |
P12-P90 | ≥98.50 | <0.20 | ≤0.60 |
P100-P150 | ≥98.00 | <0.30 | ≤0.80 |
P180-P220 | ≥97.00 | <0.30 | ≤1.20 |
P230-P500 | ≥96.00 | <0.40 | ≤1.20 |
P600-P1500 | ≥95.00 | <0.40 | ≤1.20 |
P2000-P2500 | ≥93.00 | <0.50 | ≤1.20 |
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