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L’alumine fondue brune (BFA) est un type de matériau abrasif qui est produit en faisant fondre de la bauxite (un minéral naturel) dans un four à arc électrique à des températures élevées. Il est ensuite refroidi et broyé en différentes granulométries pour différentes applications. Voici quelques caractéristiques clés de l’alumine fondue brune :

① 　 Haute dureté : l’alumine fondue brune est un matériau très dur avec une dureté Mohs élevée de 9. C’est l’un des abrasifs les plus durs disponibles, ce qui le rend adapté aux applications qui nécessitent une coupe et un meulage agressifs.

② 　Haute ténacité: BFA est également connu pour sa ténacité, ce qui signifie qu’il peut résister à des chocs et à des pressions élevés sans se casser ni se fracturer facilement. Cela le rend durable et durable dans les applications abrasives.

③　Point de fusion élevé : l’alumine fondue brune a un point de fusion élevé d’environ 2 050 degrés Celsius (3 722 degrés Fahrenheit). Cette propriété lui permet de résister à des températures élevées, ce qui le rend adapté aux applications dans les réfractaires et les environnements à haute température.

④　Stabilité chimique : le BFA présente une excellente stabilité chimique, ce qui signifie qu’il résiste à la plupart des réactions chimiques. Cette propriété le rend adapté à une utilisation dans des environnements corrosifs et garantit des interactions chimiques minimales lors des processus abrasifs.

⑤　Forme angulaire : les grains d’alumine fondue brune ont une forme angulaire, ce qui fournit des arêtes de coupe tranchantes pour un enlèvement efficace du matériau pendant le meulage et le polissage. L’angularité aide également à maintenir les performances de l’abrasif dans le temps.

⑥　Haute densité : l’alumine fondue brune a une densité relativement élevée, ce qui contribue à son efficacité abrasive. La structure dense permet une meilleure pénétration et élimination du matériau lors des processus abrasifs.

En raison de ces propriétés, l’alumine fondue brune est largement utilisée dans diverses applications, notamment l’abrasif et le polissage, le sablage et la préparation de surface, les réfractaires et la fonderie, la coulée de précision, les revêtements de sol antidérapants, etc. Sa polyvalence, sa dureté et sa durabilité en font un excellent choix pour les applications industrielles exigeantes.